QPQ鹽液主要針對(duì)于處理一切黑色金屬，但當(dāng)有色金屬進(jìn)入鹽液中后，會(huì)對(duì)鹽液造成一定損害，我們就以有色金屬中的“銅”為例；
銅分別為：紅銅（紫銅）、合金銅（黃銅、白銅、青銅）
    紫銅是純銅，白銅是銅鎳合金，青銅是混合鋁、錫、或磷所組成的合金，黃銅實(shí)際上是銅、鋅組成的合金，叫作普通黃銅，在機(jī)械零部件制造中最為常見(jiàn)。
    根據(jù)中國(guó)《有色金屬及合金產(chǎn)品牌號(hào)表示方法》的規(guī)定，黃銅采用代號(hào)（漢語(yǔ)拼音字母）“H“表示。普通黃銅用”H“加基本元素銅的含量表示，如：68銅表示為H68，65銅表示為H65。
    在QPQ處理過(guò)程中，有時(shí)會(huì)遇到一些鑲銅制品和局部鍍銅的產(chǎn)品。因數(shù)量較少，一般不會(huì)引起重視。
產(chǎn)品在進(jìn)入鹽液后，因?yàn)殇摵豌~的膨脹系數(shù)不一樣，所以鑲、套的銅制品可能會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)或脫落（鍍銅除外）。銅質(zhì)配件進(jìn)入鹽液后開(kāi)始慢慢反應(yīng)分解，剛開(kāi)始時(shí)無(wú)明顯異常，幾小時(shí)后出現(xiàn)鹽液開(kāi)始變黃，隨著時(shí)間的推移，黃色逐漸加深。
    如果鹽液受銅制品影響后仍繼續(xù)在進(jìn)行產(chǎn)品加工處理，那么第一爐產(chǎn)品所受到的影響不明顯（常用工藝2h左右），但從第二爐開(kāi)始，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)出現(xiàn)快速下滑。
    金相檢測(cè)結(jié)果顯示，在相同工藝條件下，白亮層厚度降低至20%-30%，疏松級(jí)別增加，硬度、抗蝕性略有下降，產(chǎn)品外觀奇差，表面出現(xiàn)色澤不均勻且起皮，脫皮處底色發(fā)紅。
    經(jīng)以上結(jié)論，在進(jìn)行QPQ鹽液加工產(chǎn)品時(shí)，一定仔細(xì)檢查產(chǎn)品是否含有有色金屬，避免出現(xiàn)鹽液受損并造成不必要的損失。