具在現代工業(yè)中具有極其重要的作用，它的質量直接決定產品的質量。模具的失效形式往往有：表面磨損、塌角、變形、表面剝落、表面裂紋等。它的過早失效，給企業(yè)造成了重大的經濟損失。因此，如何利用各種修復技術對失效模具進行修復，延長壽命，使其恢復性能重新投入使用，是各大模具使用企業(yè)亟待解決的經濟效益問題。
模具的修復過程：分析修復原因→制訂修復方案→修復→試模和驗證。
一、模具修復的傳統方法——熱噴涂、電刷鍍、激光熔覆、堆焊
1、熱噴涂：主要有火焰噴涂、等離子弧噴涂和超聲速噴涂
2、電刷鍍：在常溫和無槽條件下，在工件表面局部快速地電化學沉積一種金屬或合金鍍層
3、激光熔覆：利用高能激光束在金屬表面輻照，使涂覆材料熔化，與基體結合并迅速凝固，在基材表面形成一層具有特殊物理、化學或力學性能的材料。常采用的材料主要有自熔性合金材料、碳化物彌散或復合材料等
缺陷：熔覆層質量不穩(wěn)定，激光熔覆層的開裂敏感問題難以完全解決。
4、堆焊技術：將填充金屬焊接在模具表面的損壞處
缺陷：易產生裂紋，難融合，易變性，電弧不穩(wěn)定，焊縫不良
二、新型模具修復工藝——逆向技術
傳統的修復工藝必須要有******的產品資料，如產品結構圖，模具結構圖等為基礎來進行修復作業(yè)，而對于部分待修復的模具，這方面的資料往往不完全。所以逆向工程技術恰巧解決了這個難題。尤其是對于表面磨損嚴重或有較大破損以及具有復雜曲面的模具，采用逆向工程修復手段可以獲得更好的效果。
逆向工程，是指在沒有設計圖紙或者設計圖紙不完整以及沒有CAD模型的情況下，按照現有零件的模型利用各種數字化技術及CAD技術重新構造CAD模型而克隆或創(chuàng)造實物產品的工程。主要步驟有：
1.表面數據采集
2.點云數據預處理
3.曲面重構
4.三維實體化與區(qū)域特征提取
三、QPQ技術對模具修模的意義
無論是傳統的模具修復工藝，還是新型的修復工藝，本質上都是“壞了再去修”，而模具之所以失效，其實主要是因為模具材質在作業(yè)過程中承受了強大的腐蝕、摩擦等，并產生了疲勞。所以我們是不是可以換個角度思考
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